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特注システムの製造
マシンビジョンシステムの開発を成功させるには、自身の製造プロセスと要求を熟知しているユーザーとメーカーとの、協力関係が必要です。
メレスグリオは、製造現場向けのオプティクスの構築方法を心得ています。
アプリケーションやお客様の要求に沿った特別なマシンビジョンシステムの開発には、要求事項の確認、デザインの研究、詳細設計、
プロトタイプの製作、そして最終的な製造のステップのいくつか、または全てが含まれています。
以下のページに示すように、オプティクスとユー
ザーの要求を合致させるための開発プロセスにおいて、お客様と共に作業を進めます。
要求事項の確認
開発プロセスは、要求事項の確認から始まります。
この点でメレスグリオは、必要な測定の内容、動作環境、システムに付随するインターフェース、サポートする人、開発に許される時間、
予算、その他を含む広い視野を持ちます。私たちの目的は、いくつかの角度のみではなく、問題全体の解決策を見出す事にあります。
この時点で対処する事は、後にそれが発見されるよりも、はるかにコストが少なく済みます。
画像システムの立案ワークシートは、このプロセスに使用する1 つのツールです。
私たちは、しばしば図面、写真、または製品サンプルをお客様と取り交わします。
場合によっては、お客様の要求をより深く理解するために訪問させていただく事もあります。
デザインスタディ
要求に合ったシステムの構築が可能かどうかを判断する事が、しばしば必要となります。
この場合私たちは、計算内容、レイアウト、およびレンズ設計と共に、
同様のシステムを開発した実績とそれに利用可能な部品を含むデザインの検討を行ないます。
また、実験室において試験を行う可能性もあります。
例えば、適切に照明されることを確認するため、照明のモックアップを作成することも行ないます。
検討した内容はレポートによりアウトプットされ、それには設計段階の仕様とレイアウトが含まれ、
レビューの際の材料として機能します。
この設計プロセスの目的は、成功の可能性を最大にする事です。
デザインスタディにより、製品の製造に取り掛かる前にデザインと理論的根拠をユーザーが見ることが可能となります。
また、技術的なリスクを減らし、より低い価格を実現するために、ハードウェアのプロトタイプを計画に含むことが可能です。
詳細設計
詳細設計の段階に、光学システムの完全な図面を作成します。
もしデザインスタディが行なわれていなければ、完全な仕様とシステムのレイアウトを基に設計を開始します。
どちらの場合も光学素子と金物の図面、組み立て図、および製造手順書が作成されます。
詳細設計の最終段階において、システムの図面と最終的な仕様が要求に合致しているかを、
細部に至るまでお客様と共にレビューします。
プロトタイプ
新たなシステムを量産に移す前に、少量のプロトタイプを製作することが望ましい場合があります。
これにより、実際に動作させて試験を行ない、場合によっては改良を施す事もでき、
逆に設計が正しい事を証明することも可能となります。
また、システムの組立て、テスト、およびキャリブレーションの手順も作成します。
製造
メレスグリオは、中小量の特注システムを製造する能力を有しています。
このシステムが要求に合致しているかを確かめるため、製造を進める間も、お客様と共に取り組んで行きます。
メレスグリオは、製品に対する要求が高度になると共に、製品および製造技術が改善される事を認識しています。
私たちは、この継続的なデザインの改善を通してお客様をサポートしていきます。
メレスグリオの対応
メレスグリオは、マシンビジョンに関する要求に対して、特注システムが必要かどうかの決定を支援することが出来ます。
私たちは、システムに対して必要とされる条件とパラメータを明確にします。
もし特注システムを必要とされる場合には、お気軽にメレスグリオまでご連絡ください。
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